減壓站由壓縮氣瓶槽車經卸氣柱、高壓截斷閥門、過濾 器 、 多 級 換 熱 、 多 級 調 壓 并 進 行 安 全 控 制,再 經 計 量 、加 臭 后 進入管網,按其調壓機制可分為二級和三級調壓
隨著我過能源結構的變化和環保力度的不斷加大,使天然氣的開發和利用得到迅猛發展。壓縮天然氣是把井口天然氣或管道天然氣凈化壓縮后進行高壓儲存和運輸,到達使用地點,經過多級換熱,減壓直接輸入管網供應給類用戶。
為此,我公司經過精心開發、研究、制造了簡單、方便靈活的系列減壓站。
CNG減壓站適用于燃氣管網沒有輻射到的地方,也可用于城市門站及必須連續供氣工業用戶的應急備用氣源。
CNG減壓站由壓縮氣瓶槽車經卸氣柱、高壓截斷閥門、過濾器、多級換熱、逐級調壓并進行安全控制,再經計量、加臭后進入管網,按其調壓機制可分為二級調壓和三級調壓。
減壓站內的各級氣體壓力。溫度、加熱器、水溫、主要閥門的控制及二路(包括旁路)之間的切換均由中央控制臺聯鎖控制。
過濾器
二級調壓器
一級放散閥
一級換熱器
二級放散閥
安全切斷閥
一級調壓器
三級調壓器(三級制)
流量計
氣體進口壓力
二級換熱器回水溫度
一級換熱器前后氣體溫度
二級調壓器出口壓力
一級換熱器回水溫度
二級調壓器出口溫度
一級調壓器出口壓力
入口側高壓切斷
二級換熱器前后氣體溫度
二級調壓工藝:首先用高壓膠管和快裝接頭與運罐車連接,壓縮天然氣通過球閥和高壓切斷閥、高壓過濾器進入一級換熱器,在一級換熱器內對氣體進行加熱,再經過 一級調壓器減壓到1.0-4.0MPa,經過二級換熱器加熱和二級調壓器調壓到0.1-0.4MPa,進入流量計進行流量計計量,最后對燃氣進行加臭,輸入中壓管網。調壓站內的各級氣體壓力、溫度、流量、水的溫度、關鍵閥門的控制和兩路之間的切換均由中控制臺進行聯鎖控制。
三級調壓工藝:首先用高壓膠管和快裝接頭與運罐車連接,壓縮天然氣通過球閥和高壓切斷閥、高壓過濾器進入一級換熱器,在一級換熱器內對氣體進行加熱,再經過 一級調壓器減壓到3.0-7.5MPa,經過二級換熱器加熱和二級調壓器調壓到1.6-2.5MPa,再經三級調壓到0.1-0.4MPa后進入流量計進行流量計計量,最后對燃氣進行加臭,輸入中壓管網。調壓站內的各級氣體壓力、溫度、流量、水的溫度、關鍵閥門的控制和兩路之間的切換均由中控制臺進行聯鎖控制。
最大流量(Nm3/h) | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
結構形式 | 一開一備 | ||||||
換熱級數 | 兩級換熱 | ||||||
減壓級數 | 兩級減壓 二級或三級減壓 | ||||||
進水溫度(℃) | 65-85 | ||||||
回水溫度(℃) | 60 | ||||||
出口氣體溫度(℃) | 10-20 | ||||||
一級后壓力(MPa) | 1.0-6.0 | 1.0-6.0 | 2.0-6.0 | 2.0-6.0. | 3.0-7.0 | 3.0-7.0 | 3.0-7.0 |
二級后壓力(MPa) | 0.1-0.4 | 0.1-0.4 | 0.1-0.4 | 0.1-0.4. | 1.6-2.5 | 1.6-2.5 | 1.6-2.5 |
三級后壓力(MPa) | - - | - - | - - | - - | 0.1-0.4 | 0.1-0.4 | 0.1-0.4 |
一級放散壓力(MPa) | 1.3-7.8 | 1.3-7.8 | 2.6-7.8 | 2.6-7.8 | 3.9-9.7 | 3.9-9.7 | 3.9-9.7 |
二級放散壓力(MPa) | 0.13-0.552.5252 | 0.13-0.5 | 0.13-0.5 | 0.13-0.5 | 2.08-3.25 | 2.08-3.25 | 2.08-3.25 |
三級放散壓力(MPa) | - - | - - | - - | - - | 0.13-0.5 | 0.13-0.5 | 0.13-0.5 |
進口管徑 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 |
出口管徑 | DN50 | DN80 | DN100 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 |
鍋爐功率(大卡) | 電加熱 | 電加熱 | 5萬 | 10萬 | 10萬 | 15萬 | 20萬 |